I processi di principio di flottazione comunemente usati per l'elaborazione di minerali di solfuro di zinco di piombo includono la flottazione prioritaria, la flottazione mista e la pari flottazione.
Indipendentemente dal processo utilizzato, incontrerai i problemi della separazione del zinco di piombo e della separazione di zinco-solfur. La chiave per la separazione è una selezione ragionevole e bassa di regolatori.
Poiché la galleggiamento della maggior parte della galena è migliore di quella della sfalerite, tutti i metodi per sopprimere lo zinco e il galleggiante di piombo sono comunemente usati. Le soluzioni farmaceutiche per l'inibizione di zinco includono il metodo del cianuro e il metodo privo di cianuro. Nel metodo del cianuro, il solfato di zinco viene spesso usato in combinazione con cianuro per migliorare l'effetto inibitorio. Ad esempio, un determinato impianto di lavorazione utilizza cianuro di sodio e solfato di zinco in combinazione per ridurre il dosaggio di cianuro a 20 ~ 30 g/t e alcuni lo riducono addirittura a 3 ~ 5g/t. La pratica ha dimostrato che non solo riduce il dosaggio, ma aumenta anche il tasso di recupero del piombo.
Al fine di evitare l'inquinamento da cianuro nell'ambiente, sono attualmente in fase di promuovere metodi senza cianuro o senza cianuro. I seguenti metodi privi di cianuro sono comunemente usati nel settore della separazione di piombo e zinco:
1. Il piombo galleggiante inibisce lo zinco
(1) solfato di zinco + carbonato di sodio (o solfuro di sodio o calce);
Una certa miniera di piombo-zinc-zinfur adotta un processo di flottazione preferenziale. ZnSO4+Na2Co3 (1.4: 1) è stato usato per sopprimere la sfalerite durante il piombo galleggiante. Rispetto al metodo del cianuro, il grado di concentrato di piombo è aumentato dal 39,12% al 41,80% e il tasso di recupero era dal grado di concentrato di zinco è aumentato dal 74,59% al 75,60%, il grado di concentrato di zinco è aumentato dal 43,59% al 48,43% e il Il tasso di recupero è aumentato dall'88,54% al 90,03%.
(2) zinco solfato + solfito;
(3) solfato di zinco + tiosolfato;
(4) idrossido di sodio (pH = 9,5, raccolto con polvere nera);
(5) Usa il solfato di zinco da solo per inibire lo zinco;
(6) Usa SO2 Gas per sopprimere lo zinco.
2. Lo zinco galleggiante sopprime il piombo
(1) lime;
(2) vetro d'acqua;
(3) vetro d'acqua + solfuro di sodio.
I tre metodi precedenti vengono utilizzati quando Galena è gravemente ossidata e la sua flottabilità diventa scarsa.
Per il piombo galleggiante, la medicina nera e lo xantato sono spesso usati come collezionisti o solo etil solfuro con una buona selettività viene usato come collezionista. Alcuni impianti di lavorazione estranei mescolano anche l'acido solfosuccinico (A-22) con il xantato.
Poiché la calce ha un effetto inibitorio su Galena, quando c'è poca pirite nel minerale, è più vantaggioso usare il carbonato di sodio come regolatore di pH per il piombo galleggiante. Quando il contenuto di pirite nel minerale grezzo è elevato, è meglio usare la calce come regolatore del pH. Poiché la calce può inibire la pirite associata, è utile il piombo galleggiante.
Risurrezione della sfalerite soppressa con solfato di rame. Al fine di evitare il solfato di rame e il xantato che formano direttamente il xantato di rame durante il processo di miscelazione della liquame e riducendo l'efficacia dell'agente, il solfato di rame viene generalmente aggiunto per primo, quindi il xantato viene aggiunto dopo aver agitato per 3-5 minuti.
Quando ci sono due parti che sono facili da galleggiare e quelle che sono difficili da galleggiare nella sfalerite, al fine di salvare le sostanze chimiche e migliorare l'indice di separazione del piombo e dello zinco, è possibile adottare un processo galleggiante, che utilizza principalmente piombo e galleggiano e zinco.
3. Metodo per separazione di zinco e zolfo
(1) Lo zinco galleggiante sopprime lo zolfo
1. Metodo lime
Questo è il metodo di soppressione dello zolfo più comunemente usato. Questo metodo può essere utilizzato per elaborare minerale grezzo e separare il concentrato misto di zinco-zinfur. Quando si utilizza questo metodo, utilizzare la calce per regolare il pH, di solito sopra 11, in modo che la pirite sia soppressa. Questo metodo è semplice e la sostanza chimica è lime, che è economica e facile da ottenere. Tuttavia, l'uso di calce può facilmente causare il ridimensionamento delle apparecchiature di flottazione, in particolare le condutture, e il concentrato di zolfo non è facile da filtrare, con conseguente elevato contenuto di umidità del concentrato.
2. Metodo di riscaldamento
Per alcune piriti con alta attività planctonica, la soppressione del metodo di calce è spesso inefficace. Quando la sospensione viene riscaldata, i gradi di ossidazione superficiale di sfalerite e pirite sono diversi. Dopo che il concentrato misto di zinco-zinfur viene riscaldato, aerato e agitato, la flottabilità della pirite diminuisce, mentre la flottabilità della sfalerite rimane.
La ricerca mostra che lo zinco e lo zolfo possono essere separati mediante riscaldamento a vapore per la separazione dei concentrati misti di zinco-zinfur. La temperatura di separazione grossolana è di 42 ~ 43 ° C e la separazione fine senza riscaldamento o aggiunta di sostanze chimiche può separare zinco e zolfo. L'indice ottenuto è superiore del 6,2% rispetto al concentrato di zinco prodotto con il metodo di calce e il tasso di recupero è superiore del 4,8%.
3. Lime più una piccola quantità di cianuro
Quando la sola calce non può sopprimere efficacemente il solfuro di ferro, aggiungere una piccola quantità di cianuro (ad esempio: NaCN5G/T nell'impianto di lavorazione Hesan, NaCN20G/T nell'impianto di lavorazione del rivestimento) per migliorare la separazione di zinco-solfur.
(2) Lo zolfo galleggiante sopprime lo zinco
Metodo di riscaldamento del vapore di biossido di zolfo + questo metodo è stato applicato nell'impianto di lavorazione dei minerali di Brunswick in Canada. Il concentrato di zinco ottenuto dalla pianta contiene molta pirite. Al fine di migliorare la qualità, la sospensione viene trattata con gas di biossido di zolfo e quindi riscaldata con vapore per sopprimere lo zinco e il galleggiante dello zolfo.
Il metodo specifico è introdurre gas di biossido di zolfo dalla parte inferiore del primo serbatoio di agitazione e controllare il pH = da 4,5 a 4,8. Iniettare vapore nel secondo e terzo serbatoi di agitazione e riscaldarlo da 77 a 82 ° C. Quando si agita la pirite, il pH è 5,0 ~ 5,3 e il xanta viene usato come collezionista. Gli sterili della flottazione sono il concentrato di zinco finale. Oltre alla pirite, il prodotto in schiuma contiene anche zinco. Dopo essere stato selezionato, viene utilizzato come minerale medio e restituito al minerale medio nella parte anteriore del processo per la rogning. Il controllo accurato del pH e della temperatura è la chiave di questo processo. Dopo il trattamento, il prodotto concentrato di zinco è aumentato dal 50% al 51% di zinco al 57% al 58%.
Tempo post: giu-24-2024
