Formula chimica: Zn
Peso molecolare: 65.38
Proprietà:
Lo zinco è un metallo bianco-bluastro con una struttura cristallina esagonale con piena stretta. Ha un punto di fusione di 419,58 ° C, un punto di ebollizione di 907 ° C, una durezza MOHS di 2,5, una resistività elettrica di 0,02 Ω · mm²/m e una densità di 7,14 g/cm³.
I pigmenti di polvere di zinco sono disponibili in due strutture di particelle: sferico e scaglie. La polvere di zinco a forma di fiocco ha una maggiore potenza di copertura.
Chimicamente, la polvere di zinco è piuttosto reattiva. In normali condizioni atmosferiche, forma uno strato sottile e denso di carbonato di zinco di base sulla sua superficie, che impedisce un'ulteriore ossidazione, rendendolo altamente resistente alla corrosione nell'atmosfera. Tuttavia, non è resistente alla corrosione nei sali acidi o alcalini. Si dissolve in acidi inorganici, basi e acido acetico ma è insolubile in acqua.
La polvere di zinco brucia con una fiamma bianca brillante in ossigeno puro ma è difficile da accendere nell'aria normale, quindi non è classificato come un solido infiammabile. In ambienti normali, la polvere di zinco reagisce con umidità o acqua per produrre idrogeno a gas, ma la velocità di produzione di idrogeno è relativamente lenta, molto meno di 1 L/(kg · h). Pertanto, la polvere di zinco non è classificata come una sostanza che produce gas infiammabili al contatto con l'acqua. Tuttavia, per lo stoccaggio e il trasporto più sicuri, è consigliabile trattarlo come un materiale pericoloso di classe 4.3 (sostanze che sono pericolose quando bagnate). Attualmente, le normative sullo stoccaggio e il trasporto di polvere di zinco variano in diverse regioni in Cina, con alcune che sono più indulgenti e altri più rigorosi.
La polvere di zinco può esplodere nell'aria, un processo che coinvolge la combustione in fase gassosa. Ad esempio, la polvere di zinco di dimensioni micron ha un tempo di ritardo di accensione ottimale di 180 ms, con un limite di esplosione di 1500–2000 g/m³. Ad una concentrazione di 5000 g/m³, raggiunge la massima pressione di esplosione, la velocità di aumento della pressione di esplosione massima e l'indice di esplosione massima, che sono rispettivamente 0,481 MPa, 46,67 MPa/s e 12,67 MPa · m/s. Il livello di pericolo di esplosione della polvere di zinco di dimensioni micron è classificato come ST1, indicando un rischio di esplosione relativamente basso.
Metodi di produzione:
1. Upstream - Zinc Ore Febing:
La Cina ha abbondanti risorse di minerale di zinco, rappresentando quasi il 20% delle riserve globali, secondo solo in Australia. La Cina è anche un importante produttore di minerale di zinco, che contribuisce a oltre un terzo della produzione globale, classificandosi in primo luogo in tutto il mondo. Il processo di fusione prevede la raffinazione del minerale di zinco per ottenere il concentrato di solfuro di zinco, che viene quindi ridotto allo zinco puro attraverso i processi pirometallurgici o idrometallurgici, con conseguenti lingotti di zinco.
Nel 2022, la produzione di lingotto di zinco cinese ha raggiunto 6,72 milioni di tonnellate. Il costo dei lingotti di zinco alla fine determina il prezzo della polvere di zinco sferica, che può essere stimato a 1,15-1,2 volte il prezzo dei lingotti di zinco.
2. Dust di zinco: metodo di atomizzazione: **
I lingotti di zinco ad alta purezza (99,5%) vengono riscaldati a 400-600 ° C in un forno riverberatorio o rotante fino a quando non fuso. Lo zinco fuso viene quindi trasferito in un crogiolo refrattario e atomizzato in condizioni riscaldate e isolate, con aria compressa ad una pressione di 0,3-0,6 MPa. La polvere di zinco atomizzata viene raccolta in un collettore di polvere e quindi passa attraverso un setaccio vibrante multistrato per separarlo in diverse dimensioni di particelle prima dell'imballaggio.
3. Dust di zinco: metodo di macinazione palla: **
Questo metodo può essere asciutto o bagnato, producendo polvere di zinco a filo secco o polvere di zinco a fiocrimale simile a una pasta. Ad esempio, la fresatura a sfera bagnata può produrre liquami di polvere di zinco a fiocrime. La polvere di zinco atomizzata viene miscelata con solventi idrocarburi alifatici e una piccola quantità di lubrificante in un mulino a sfera. Una volta raggiunta la finezza desiderata e la struttura del fiocco, la sospensione viene filtrata per formare una torta di filtro con oltre il 90% di contenuto di zinco. La torta del filtro viene quindi miscelata per produrre liquami di polvere di zinco per rivestimenti, con un contenuto di metallo di oltre il 90%.
Usi:
La polvere di zinco viene utilizzata principalmente nel settore dei rivestimenti, come nei rivestimenti anticorrosivi organici e inorganici ricchi di zinco. Viene anche usato in coloranti, metallurgia, sostanze chimiche e prodotti farmaceutici. L'industria dei rivestimenti rappresenta circa il 60%della domanda di polvere di zinco, seguito dall'industria chimica (28%) e dall'industria farmaceutica (4%).
La polvere di zinco sferica è costituita da particelle quasi sferiche, tra cui polvere di zinco standard e polvere di zinco ad alta attività ultra-fine. Quest'ultimo ha un contenuto di zinco più elevato, impurità più basse, particelle sferiche lisce, buona attività, ossidazione della superficie minima, distribuzione della dimensione delle particelle stretta e eccellente dispersibilità, rendendolo un prodotto ad alte prestazioni. La polvere di zinco ad alta attività ultra-fine è ampiamente utilizzata nei rivestimenti e nelle applicazioni anticorrosivi, in particolare nei primer ricchi di zinco o applicata direttamente a rivestimenti anticorrosivi. Nei rivestimenti, viene comunemente usata la polvere di zinco con una dimensione di particelle inferiore a 28 μm. La polvere di zinco ultra-fine ad alte prestazioni risparmia le risorse, migliora l'efficienza di utilizzo e migliora il rivestimento delle prestazioni anticorrosivi, offrendo ampie prospettive di mercato.
La polvere di zinco a fiocrone ha una struttura a forma di fiocco ed è prodotta da fresatura a sfera o deposizione di vapore fisico (PVD). Ha un elevato proporzione di proporzioni (30–100), eccellenti di diffusione, copertura e protezione ed è utilizzato principalmente nei rivestimenti dacromet (rivestimenti in alluminio zinco). La polvere di zinco Flake offre una migliore copertura, capacità mobile, capacità di ponte, capacità di protezione e lucentezza metallica rispetto alla polvere di zinco sferica. Nei rivestimenti Dacromet, la polvere di zinco a fiocna si diffonde in orizzontale, formando più strati paralleli con contatto faccia a faccia, migliorando la conduttività tra lo zinco e il substrato metallico e tra le particelle di zinco. Ciò si traduce in un rivestimento più denso, percorsi di corrosione estesa, consumo di zinco ottimizzato e spessore del rivestimento e proprietà di schermatura e anticorrosione migliorate. I rivestimenti anticorrosivi realizzati con polvere di zinco si presentano una resistenza a spruzzo salina significativamente migliore rispetto ai rivestimenti zincati elettroplati o a caldo, con livelli di inquinamento più bassi, soddisfando i requisiti di protezione ambientale.
Tempo post: feb-07-2025
